인라인 믹서
실버슨 High Shear 믹서는 믹싱 성능이 지극히 우수하고 또한 처리 시간을 90% 이상 단축시킬 수 있을 정도로 믹싱이 매우 빠르게 이루어집니다. 실버슨 in-line 믹서는 믹싱이 이루어지는 workhead 를 여러 형태로 교체할 수 있어 혼합, 유화, 균질화, 가용화, 현탁 분산 및 파쇄 등 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.
특징 :
- 기포가 생성되지 않음
- 자체 pumping 기능
- 우회 없음
- 교체가능한 워크헤드
- 위생적 구조
- 손쉬운 유지보수
- 낮은 전력소모량
- 응집체 (aggregation) 제거 기능
- 안정적인 에멀젼 및 현탁액 생성
- 입자크기 감소
- 고형물 신속한 용해
- 반응 가속화
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How it Works (작동원리)
Silverson 의 In-Line (연속식) mixer는 특수하게 제작된 workhead 를 통해 샘플을 교반 및 분산하게 됩니다.
정밀하게 제작된 rotor-blade 의 고속 회전에 의해 강력한 흡입력이 생기게 되어 샘플을 workhead 로 빨아 당기게 됩니다.
원심력에 의해 샘플을 바깥쪽으로 강하게 밀어내고 이 때 rotor/stator 의 미세한 간격에서 분쇄 및 분산 작용이 일어나게 됩니다.
강력하게 분출된 샘플은 배출구를 통해 빠져나오게 되며 동시에 새로운 샘플을 흡입하여 연속적으로 분산 유화가 이루어집니다.
동영상
In-Line (연속식)
In-Line (순환식) 작동원리
교체가능한 workheads
Workheads
General Purpose Disintegrating Head
가장 일반적으로 사용하는 타입입니다. 흡입력이 강력하여 강한 flow를 만들어 줌으로 파우더 분산, 증점제 및 gel, 슬러리 교반과 같은 고점도 샘플 처리시 적합합니다.
Square Hole High Shear ScreenTM
분산력이 가장 좋은 타입입니다. 입자크기를 가장 미세하게 감쇄 및 분산할 때 적합합니다. 고체시료 뿐 아니라 유화물의 droplet 크기를 미세하게 하거나 colloidal 분산의 경우에도 효과가 뛰어납니다.
Slotted Disintegrating Head
동물 및 식물조직, 고무, 폴리머와 같은 물질을 찢어주며 교반할 경우 적합한 타입입니다.
Emulsor Screens
다양한 유화물에 적합한 타입입니다. 용도에 맞게 Fine 과 Medium (기본형) 두 가지를 선택할 수 있습니다.
믹서 옵션
실버슨 in-line 믹서는 위험하고 부식성 있는 화학물질의 처리에 적합합니다. 장비 유지보수가 매우 편리하고 산업분야에서 필요로 하는 고속회전과 강력한 분산능력을 가지고 있습니다. 또한 시간당 200,000리터에 이르는 자체 펌핑기능도 가지고 있습니다.
재킷형 in-line mixer 는 cooling 재킷이 장착된 mixing chamber 로 구성되어 있어 온도에 민감한 물질을 믹싱할 때 사용 가능하며 사용자의 목적에 따라 hastelloy, titanium 그리고 강화강철과 같은 다양한 재질을 이용하여 제작이 가능합니다.
여러 쌍의 rotor/stator 로 이루어 진 다단 in-line 믹서는 rotor 1회전당 shearing action (전단 작용) 을 4배까지 증가시켜 믹싱 시간이 훨씬 빠르고 공정을 단일 패스로 처리할 가능성이 증가하게 됩니다.
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일반 In-line 믹서
일반 In-line 믹서
실버슨 in-line 믹서는 위험하고 부식성 있는 화학물질의 처리에 적합합니다. 장비 유지보수가 매우 편리하고 산업분야에서 필요로 하는 고속회전과 강력한 분산능력을 가지고 있습니다. 또한 시간당 200,000리터에 이르는 자체 펌핑기능도 가지고 있습니다.
재킷형 in-line mixer 는 cooling 재킷이 장착된 mixing chamber 로 구성되어 있어 온도에 민감한 물질을 믹싱할 때 사용 가능하며 사용자의 목적에 따라 hastelloy, titanium 그리고 강화강철과 같은 다양한 재질을 이용하여 제작이 가능합니다.
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다단 in-line 믹서
다단 in-line 믹서
여러 쌍의 rotor/stator 로 이루어 진 다단 in-line 믹서는 rotor 1회전당 shearing action (전단 작용) 을 4배까지 증가시켜 믹싱 시간이 훨씬 빠르고 공정을 단일 패스로 처리할 가능성이 증가하게 됩니다.